Multi-channel Milling Machine Controller
1_
3_
5_
7_
9_
11_

Vícekanálový ovladač frézky

1. LCD displej s vysokým rozlišením
2.Podporuje řízení 3, 4 a 5- CNC frézky
3.Řízení víceosých os a vícekanálových frézek
4. Automatické měření pětiosého stroje: Se seřizovačem nástrojů automaticky měří délku nástroje; se spouštěcí sondou automaticky měří střed otáčení a vektor otáčení. V kombinaci s pětiosou funkcí RTCP s kompenzací vektoru otáčení efektivně řeší problémy s přesností obrábění způsobené nakláněním rotační osy.
5. Obrábění s nakloněnou rovinou: Navrženo pro řešení naklonění dílu způsobeného nerovnými formami a pracovními stoly nebo pro přímé plánování drah obrábění na nakloněných rovinách. Nastavením úhlu náklonu v programování umožňuje obrábění na nakloněných rovinách, usnadňuje zpracování CNC programů na nakloněných plochách nebo řeší problémy, kdy programy obrábění nelze sdílet kvůli montáži stroje nebo náklonu upínání.

Odeslat dotaz

Představení produktu

800M

Přehled hardwaru

1.Vstupní rozhraní: Používají se pro příjem signálů z externích zařízení, jako jsou vstupy tlačítek z ovládacího panelu stroje, signály z různých snímačů (např. snímače polohy, snímače teploty) a programy CNC obrábění přenášené z externích zařízení. Mezi běžné typy vstupních rozhraní patří USB, sériové porty, rozhraní Ethernet atd., což usnadňuje připojení a přenos dat s různými externími zařízeními.

2. Výstupní rozhraní: Vysílá zpracované řídicí signály z CNC systému do různých aktuátorů stroje, jako jsou hnací motory, solenoidové ventily, kontrolky atd., pro ovládání pohybu, akcí a stavových displejů stroje. Typ a formát výstupních signálů musí odpovídat připojeným akčním členům, aby byl zajištěn přesný přenos a provedení signálu.

3. Displej: Obvykle používá LCD nebo dotykovou obrazovku k zobrazení provozního rozhraní systému CNC, programů obrábění, parametrů obrábění, stavu stroje, informací o alarmech a dalšího obsahu, což usnadňuje sledování a obsluhu operátorem.

4. Komunikační schopnosti: Vybaveno schopností komunikovat s externími zařízeními, jako je přenos dat do hostitelského počítače pro vzdálené monitorování, přenos programů a upgrady systému nebo propojení s jinými CNC zařízeními pro spolupráci a centralizovanou správu. Komunikační metody mohou zahrnovat drátovou komunikaci (např. Ethernet, sériové porty) a bezdrátovou komunikaci (např. Wi-Fi, Bluetooth).

5. Úložiště: Vybaveno 2 GB masivního úložného prostoru, který zajišťuje plynulé provádění programu a schopnost snadno zvládnout různé úkoly.
6. Přijímá barevný displej s vysokým rozlišením pro jasnější obraz.
7.Poskytuje stabilní napájení různých hardwarových součástí CNC systému, včetně zdrojů stejnosměrného a střídavého proudu na různých úrovních napětí. Napájecí modul musí mít dobrou regulaci napětí, filtrování a schopnosti proti rušení, aby byl zajištěn stabilní provoz systému ve složitých elektrických prostředích.
8.Připojuje se k servomotoru stroje, který je odpovědný za přijímání příkazů rychlosti a posunu z CNC systému a jejich převod na řídicí signály pro servomotor, čímž motor pohání přesně podle pokynů.
9.Podporuje různé typy sběrnicových protokolů, včetně EtherCAT a M3.
10.Podporuje komunikační protokol TCP/IP.
11. Víceosé a vícekanálové řízení: Efektivně řeší potřeby víceosého koordinovaného řízení pro kompozitní obráběcí stroje, flexibilní výrobní linky a obrábění ozubených kol. Umožňuje složené řídicí funkce a snižuje výrobní náklady. Podporuje také vícekanálové obrábění s více vřeteny, zlepšuje efektivitu zpracování, zvyšuje automatizaci, snižuje náklady na používání, minimalizuje dobu upnutí obrobku a zvyšuje přesnost obrábění.

Přehled softwaru

1. Platforma vestavěného řídicího systému RT-Linux.
2.Plně zkompilovaný prováděcí modul.
3. Konfigurovatelná vývojová platforma IoT.
4.Vzdálená pomoc pro diagnostiku chyb a upgrady.
5.Koncepce designu založená na platformě.
6.64-bitové vysokorychlostní a vysoce přesné ovládání kontur.
7. Editace pomocného konverzačního programu.
8. Speciální obrábění křivek: Podporuje obrábění parabolických a spline křivek s konstantní rychlostí posuvu, zlepšuje kvalitu povrchu; funkce učení spline křivek, automaticky přizpůsobuje křivky mezi body pomocí kubických rovnic, což vede k hladším křivkám ve srovnání s tradičními výukovými funkcemi.
9. Editace konverzace: Programování a ovládání jsou intuitivnější a snáze srozumitelné, čímž se snižuje provozní práh.
10.Velká úložná kapacita: Má velké úložiště programů a displeje, které splňují potřeby komplexních obráběcích programů.
11. Vysoká rychlost provádění: Doba skenování PLC je krátká, což umožňuje rychlou reakci na obráběcí příkazy a zlepšuje efektivitu zpracování.
12. Podporuje pětiosou simultánní interpolaci (RTCP) a funkce vizuální kontroly.

Parametry produktu

Produktová řada	800M
Volba funkce	800 mA	800 MB
Model produktu	800 MC2-V(H) 800 MC3-V(H)	800 MC4-V
► Specifikace systému
Způsob instalace	Horizontální / Vertikální	Horizontální / Vertikální
Velikost obrazovky	8-palce/10.4-palce/15-palce	8-palce/10.4-palce/15-palce
Maximální počet os (včetně vřeten)	Standardní 12 (maximálně 28)	Standardní 12 (maximálně 28)
Maximální počet kanálů	Standardní 2 (maximálně 4)	Standardní 2 (maximálně 4)
Maximální počet propojených os na jeden kanál	6	6
Maximální počet vřeten na jeden kanál	10	10
DA/AD	6/6 skupin (standardní, rozšiřitelné až na 64 skupin)
Operační systém	LinuxRT	LinuxRT
Paměť	2 GB	2 GB
Kapacita programu	8 GB	8 GB
Počet jednotek předběžného čtení	8000 bloků/s	8000 bloků/s
Maximální počet skupin pro kompenzaci nástrojů	160 skupin	160 skupin
Přenos	USB/RS485/LAN/WIFI	USB/RS485/LAN/WIFI
Funkce sběrnice	MECHATROLINK-III/EtherCAT
Maximální rozšiřitelné I/O	{0} Bod I/O	{0} Bod I/O
(IoT) Průmyslový internet věcí	Volitelný	Volitelný
Funkce absolutní hodnoty	MECHATROLINK-III / EtherCAT / MODBUS485 / Absolutní kodér SSI
► Funkce programu
Standardy programování maker	Makro B/C	Makro B/C
Konverzační inteligence	Podporováno	Podporováno
Přenos programu přes USB disk	Podporováno	Podporováno
Automatická kontrola chyb programu	Podporováno	Podporováno
Funkce uzamčení programu	Volitelný	Volitelný
► Kompenzační funkce
Kompenzace kužele	Podporováno	Podporováno
Kompenzace vůle	Podporováno	Podporováno
Kompenzace poloměru rohu	Podporováno	Podporováno
Obousměrná kompenzace chyby šroubu	Podporováno	Podporováno
Dopředná kompenzace	Podporováno	Podporováno
► Pokyny ke kódu G
Vysoce přesný režim řízení trajektorie	Podporováno	Podporováno
Režim vyhlazování cesty	Podporováno	Podporováno
Interpolace křivky NURBS	Podporováno	Podporováno
Řezání závitů	Podporováno	Podporováno
Ofset nástroje	Podporováno	Podporováno
Cyklus vysokorychlostního vrtání	Podporováno	Podporováno
Cyklus frézování levostranného závitu	Podporováno	Podporováno
Cyklus jemného vyvrtávání	Podporováno	Podporováno
Vrtací cyklus	Podporováno	Podporováno
Cyklus vrtání hlubokých děr	Podporováno	Podporováno
Cyklus vrtání Peck	Podporováno	Podporováno
Cyklus frézování závitů	Podporováno	Podporováno
Vrtací cyklus	Podporováno	Podporováno
Vysokorychlostní vrtací cyklus	Podporováno	Podporováno
Poloautomatický cyklus jemného vyvrtávání	Podporováno	Podporováno
Cyklus vyvrtávání hlubokých děr	Podporováno	Podporováno
Více sad vysokorychlostních a přesných parametrů	Podporováno	Podporováno
► High-Speed High-Precision
Dynamické polohování vřetena (osa C)	Bezproblémové přepínání pro provádění přímého polohování (vyžaduje servo vřeteno)
Non-stop režim mezi sekcemi nástroje	Podporováno	Podporováno
KONSTANTNÍ TRHÁNÍ Kontrola	Podporováno	Podporováno
Automatické zatáčení	Podporováno	Podporováno
Omezení rychlosti poloměru kruhového oblouku	Podporováno	Podporováno
NURBS Kování	Podporováno	Podporováno
Funkce ovládání v uzavřené smyčce	Řízení rychlosti plně uzavřená smyčka, řízení sběrnice plně uzavřená smyčka
► Pomocné funkce
Vlastní úvodní obrazovka	Podporováno	Podporováno
Vlastní M-kód	Podporováno	Podporováno
Vlastní G-kód	Podporováno	Podporováno
Míchání os sběrnic a obecných os	Podporováno	Podporováno
Funkce předefinování IO	Podporováno	Podporováno
Obrábění s nakloněnou osou	Podporováno	Podporováno
Obrábění nakloněné roviny	Podporováno	Podporováno
DNC obrábění	Podporováno	Podporováno
Proporcionální škálování	Podporováno	Podporováno
Typ zrychlení/zpomalení	Lineární (konstanta A), tvar S (konstantní JERK)
Řízení životnosti nástrojů	Správa časového limitu/limitu počtu
Ochranné funkce	Bezpečnostní dveře, tvrdé limity, měkké limity, detekce upnutí, detekce výměny revolverového nástroje
Predikce ručního kola	Funkce predikce programu/vrácení programu
Přerušení ručního kola	Podporováno	Podporováno
Funkce restartování	Automatické obnovení bodu přerušení a vlastní restart
Multifunkční ruční kolečko	Podporováno	Podporováno
Grafická simulace	Grafický náhled před spuštěním programu, dynamické trasování během provádění programu
Správa autority	Správa oprávnění parametrů
Zámek kalendáře	Podporováno	Podporováno
Monitorování zatížení osy	Podporováno	Podporováno
Monitorování osciloskopem	Příkazy systému monitorování v reálném čase a křivky zpětné vazby serva
Po detekci chyb	Podporováno	Podporováno
Detekce dosahu otáček vřetena	Podporováno	Podporováno
Záloha dat	Záloha programu, záloha parametrů, záloha kompenzace nástroje
Rychlé zatažení nástroje pro řezání závitů	Podporováno	Podporováno
Diverzifikovaný časopis nástrojů	Disc Tool Magazine, Umbrella Tool Magazine a Customized Tool Magazine
Automatické vyrovnání nástrojů	Podporováno	Podporováno
► Funkce složené
Vícevřetenové závitování	Podporuje (volitelně) až 10 vřeten pro současné řezání závitů
Nezávislé kanálové ovládání robotické paže	Podporuje (volitelně) plánování cesty G-kódu

Vlastnosti produktu

1.Vysoká cena-výkon
2. Vysoká stabilita
3. Rychlá rychlost provádění
4. Komplexní režimy obrábění
5.Úplné kompenzační funkce
6. Podporuje synchronizaci portálu
7.Podporuje plné řízení s uzavřenou smyčkou
8.Podporuje vícevřetenové závitování
9. Podporuje pětiosé simultánní řízení a funkci RTCP
10. Podporuje vysokorychlostní a vysoce přesné obrábění

Speciální funkce

Víceosé ovládání:

Podporuje 1 až 6 os a různé modelové produkty pro splnění potřeb různých obráběcích strojů a požadavků na zpracování, jako je šestiosá interpolace XYZABC s libovolnými dvěma osami provádějícími obloukovou interpolaci. Funkce naklápěcí osy (úhlová funkce) rozšiřuje oblast použití mechanické konstrukce a obrábění.

800-řadič:

Může podporovat až 10 vysokorychlostních závitovacích modulů, čímž je dosaženo efektivity vícenásobné výroby na jednom stroji. Systém může přiřazovat závitovací vřetena a kombinovat závitníky na základě stejného programu, což zvyšuje efektivitu výroby.

Kompenzace v reálném čase:

Systém integruje zpětnovazební signály kodéru motoru a zpětnovazební signály lineární stupnice pro kompenzaci v reálném čase, čímž se snižuje vliv mechanické vůle a zajišťuje přesnost polohování terminálu.

Funkce synchronizované osy portálu:

Umožňuje současné posunutí více os posuvu bez mechanické odchylky. Systém dokáže rychle zpracovat řízení v uzavřené smyčce pro synchronizované osy, podporuje absolutní sériové sběrnice kodéry, jako je SSI, zlepšuje výkon a efektivitu řízení synchronizace portálu.