Systém pětiosého obráběcího centra

1. Špičková architektura vícejádrového CPU a výkonná platforma na úrovni superpočítačů: Dosahuje výjimečně hladkého a bezproblémového provozu.
2. Vybaveno 2 GB masivního úložného prostoru: Zajišťuje hladký chod programu a snadno zvládá různé úkoly.
3. Vysoce odolný design: Prochází 4,5KV EFT testováním a je certifikován CE.
4. Podporuje vysoce stabilní komunikaci RS485: Poskytuje spolehlivější rozšíření pro periferní zařízení.
5. Podporuje vysokorychlostní komunikaci USB 3.{2}} Usnadňuje rychlejší zálohování dat a import programů.
6. Obsahuje technologii ultra-dlouhého zadržení při výpadku napájení: Zabezpečuje záznam dat uživatele v reálném čase a zvyšuje spolehlivost.
7. Podporuje komunikaci s externími zařízeními: Umožňuje přenos dat s hostitelskými počítači (např. PC) pro vzdálené monitorování, přenos programů a upgrady systému; nebo síťová komunikace s jinými CNC zařízeními pro koordinovaný provoz a centralizované řízení. Komunikační metody mohou zahrnovat drátovou komunikaci (např. Ethernet, sériové porty) a bezdrátovou komunikaci (např. Wi-Fi, Bluetooth).
8. IO může podporovat maximálně 128 bodů: To umožňuje ovládání více mechanismů.
9. Předběžné čtení programu na segment může dosáhnout 8000 bloků/s: To demonstruje silnější schopnosti zpracování.
10. Výjimečný výkon se schopností ovládat až 20 os: Předvádí bezkonkurenční manévrovatelnost.

1. Operační systém Linux RT: Poskytuje vyšší výkon v reálném čase a vyšší rychlosti.
2. Integrace otevřených platforem uživatelského rozhraní a PLC: Umožňuje zákazníkům libovolně přizpůsobit rozhraní a funkce a dosáhnout tak bezprecedentního personalizovaného provozního zážitku.
3. Samopřidělování oprávnění: Výrazně zvyšuje flexibilitu a přizpůsobivost systému a umožňuje každému uživateli upravit přístupová práva podle jeho potřeb.
4. Podporuje grafickou simulaci, programování založené na dialogu a vlastní funkce M-kódu.
5. Vysoká rychlost provádění: Krátké časy skenování PLC umožňují rychlé odezvy na příkazy zpracování a zvyšují efektivitu zpracování.
6. Podporuje funkce kompenzace studeného a horkého stroje a zajišťuje stabilnější kvalitu zpracování.
7. Podporuje funkcionalitu RTCP a trojrozměrnou kompenzaci délky nástroje. Systém automaticky vypočítá polohu hrotu nástroje a zajistí, že hrot nástroje zůstane během obrábění na povrchu obrysu.
8. Funkce soustružení a frézování: Provádí pětiosé frézování v režimu frézování, zatímco vřeteno se otáčí vysokou rychlostí v režimu soustruhu, přičemž ostatní čtyři osy pracují v koordinaci pro efektivní zpracování.
9. Volitelná absolutní komunikace SSI: Nabízí vysokou stabilitu a schopnosti proti rušení, což umožňuje systému normálně fungovat ve složitějších průmyslových prostředích.
10. Volitelná regulace otáček s plně uzavřenou smyčkou (zpětná vazba fáze AB, zpětná vazba SSI).

1. Výkonná kombinace 2GB RAM a 8GB úložiště, která přináší výjimečnou rychlost provádění.
2. Tento produkt se zaměřuje na vysokou přesnost, poháněnou vysokou účinností, přičemž výhodou je flexibilita, která poskytuje vynikající výkon pro různé scénáře aplikací.
3. Podporuje funkce sběrnice MECHATROLINK-Ⅲ a EtherCAT.
4. Tento produkt má výjimečné schopnosti obrábění, snadno zvládá potřeby multiprocesního a multifunkčního obrábění obrobků a dosahuje efektivní výroby na jednom místě.
5. Podporuje vysoce výkonné vysokorychlostní a vysoce přesné řízení režimu, což zajišťuje, že proces obrábění je rychlý a přesný a splňuje přísné požadavky špičkové výroby.
6. Zařízení integruje řídicí funkce pro soustruh i robotické rameno, čímž vnáší novou vitalitu do procesu automatizace a dále snižuje složitost a čas potřebný pro manuální operace.
7. Podporuje funkci dokování vřetena a plné ovládání vřetena v uzavřené smyčce.
8. Podporuje programovatelné funkce servo koníku.
9. Podporuje funkcionalitu RTCP.

Funkce RTCP:

Funkce RTCP (Real-Time Correction Protocol) poskytuje 3D kompenzaci délky nástroje.

Když zákazníci vypočítají souřadnice obrysu obrobku v softwaru CAM, systém automaticky vypočítá polohu hrotu nástroje, čímž zajistí, že hrot nástroje zůstane na povrchu kontury obrábění.

Soustružnicko-frézovací kompozitní funkce:

Umožňuje pětiosé frézování v režimu frézování.

V režimu soustružení může vřeteno osy C přepnout na funkci primárního vřetena pro vysokorychlostní rotaci.

Další čtyři osy provádějí čtyřosé propojené obrábění, což umožňuje efektivní zpracování.

1. Používá se především pro komplexní obrábění povrchů, vysoce přesné formy a přesné součásti, vhodné pro průmyslová odvětví, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, elektronika, lékařská zařízení a přesné přístroje.
2. Ve scénářích vysoce účinného zpracování může jediný stroj provádět dvoumístné nebo vícemístné obrábění.
3. Pro sériové obrábění produktů, které šetří práci, s využitím soustruhu kombinovaného s portálem pro automatické podávání.

Populární Tagy: systém pětiosého obráběcího centra, výrobci, dodavatelé systémů pětiosých obráběcích center v Číně